Uygulamalarımız
Yorulma Test Makinesi
Yorulma Testi, bir bileşenin basınç yorulma dayanıklılığını belirlemenize, tasarım-hesaplama formüllerini gözden geçirmenize yardımcı olabilir. Basınç yorulma testinin başlıca faydalarından biri, bir ürünün tasarımındaki “zayıf halkayı” belirlemektir. Bazı durumlarda, bir bileşenin en zayıf kısmının gerçek konumu şaşırtıcı olabilir. Yüzey kalitesi gibi özelliklerin yorulma ömrü üzerinde çoğu tasarımcının düşündüğünden çok daha derin bir etkisi olabilir. Basınç yorulma testinin bir diğer temel amacı, bir bileşenin arızadan önce dayanabileceği gerçek basınç döngü sayısını ortaya çıkarmaktır.
Sızdırmazlık Test Makinesi
- Hidrostatik Test Makinesi
- Vakum Test Makinesi
- Kabarcık Test Makinesi
- Helyum Sızıntı Test Makinesi
- Akış İzleme Test Makinesi
Patlatma Test Makinesi
Patlama testinin amacı, nihai basınç direncini belirlemektir. Basınç, arıza meydana gelene kadar yavaş yavaş arttırılır. Patlama testi sonuçlarına göre bir güvenlik faktörü uygulanır. Bu test, bir bileşenin veya montajın plastik olarak deforme olmaya başladığı basıncı ve nihai gerilme mukavemetini belirlemek için kullanılır.
Süperkritik Karbondioksit Basınçlandırma Sistemi
- CO2 zehirsiz olup yanıcı değildir.
- Ucuz temin edilir.
- Kimyasallara ve radyoaktif maddelere karşı kararlıdır.
- Polar olmayan ve orta polar organik bileşikler için yüksek çözme gücü gösterir.
- Ekstrakte olan türlerin kazanımı, CO2 in gazlaştırılmasını içeren basit bir işlemle gerçekleştirilir.
- Sistemden kolaylıkla ayrılır ve geride atık bırakmaz.
- Kritik sıcaklık ve basıncı düşüktür
Gaz Depolama Sistemleri
Tip I: Tamamen metal yapı, genellikle çelik.
Tip II: Çember yönünde bir miktar fiber kaplamalı çoğunlukla metal, metal kap ve kompozit malzemeler
yaklaşık olarak eşit yapısal yüklemeyi paylaşır.
Tip III: Tam kompozit kaplamalı, genellikle alüminyum, karbon fiber kompozitli metal astar; kompozit
malzemeler yapısal yükleri taşır.
Tip IV: Tamamen kompozit bir yapı, polimer – karbon fiber veya hibrit karbon ile tipik olarak poliamid
(PA) veya yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) astar
Tip V: Kaplamasız, tamamı kompozit yapısı vardır.
Diğer Sistemlerimiz
- Oksijen Basınçlandırma ve Dolum Sistemleri
- Hidrolik Akümülatörler İçin Azot Dolum Sistemleri
- Yüksek Basınç ve Yüksek Akış Test Sistemleri
- CNG Dolum İstasyonu
- Yüksek Basınç Tesis Borulaması
- Vakum Test Cihazı
- Scuba Tüplerinin Dolumları ve Testleri
- Kompozit Tüplerin Testleri ve Dolumları
- Yangın Söndürme Sistemlerinin Testleri ve Dolumları
- Eksantrik Pres Aşırı Yük Sistemi İçin Pompa Sistemleri (Overload)
- Plastik Enjeksiyon için Azot Basınçlandırma Sistemleri
- Hortum Sızdırmazlık ve Patlatma Test Cihazı
- Gaz Dağıtım Sistemleri
- Helyum Sızdırmazlık Test ve Geri Dönüşüm Sistemleri
- Soğuk İzostatik Pres İçin Pompa Üniteleri
Mobil manuel oksijen booster sistemi, güç kaynağının (elektrikli veya pnömatik) bulunmadığı alanlarda SCUBA, yaşam desteği ve resüsitasyon tüplerinin doğrudan silindirlerden manuel olarak şarj edilmesi için tasarlanmıştır. Ünite, tek bir operatör tarafından çalıştırılan, pozitif deplasmanlı, tek kademeli, çift etkili pistonlu takviye pompasıdır. Maksimum basınç kapasitesi, operatör tarafından uygulanan kuvvete ve mevcut gaz giriş basıncına bağlıdır. Gaz giriş basıncı yüksek olduğunda gaz transferini tamamlamak için gereken iş azalır.
Ürünlerimiz yangınla mücadele, dalış, askeri, açık deniz, endüstriyel ve tıbbi uygulamalardaki kompresörlerimizle dünya çapında tanınmaktadır. Booster istasyon portföyümüzdeki her ürün, küçük mobil sistemlerden çok büyük sabit sistemlere (itfaiye istasyonlarında, mobil araçlarda, dalış operasyonlarında, gemi güvertesinde, açık deniz platformlarında, endüstriyel tesislerde..) kadar son kullanıcı uygulaması için özel olarak tasarlanmıştır.
Taşınabilir hidrostatik güç ünitelerimiz valfler, boru hatları, hortumlar, silindirler, basınçlı kaplar, valf çalıştırma gibi tüm statik, yüksek basınç test uygulamalarında çok yönlü hizmet sağlar. Portatif hidrostatik güç üniteleri, 10 ila 5500 Bar çalışma basıncı aralığında sağlanabilir. Grafik kaydı yapabilen, kompakt, kullanımı kolay bu ünite ile güvenli bir şekilde ürünler test edilir.
Bu ünitenin amacı doğrudan endüstriyel tüplerden alınan azot gazını 450 bar kadar basınçlandırarak hidrolik akümülatörlerin doldurulması sağlamaktır.